Общие композиционные методы и характеристики пластиковой пленки

Гибкая упаковка занимает очень важное место в упаковочной и полиграфической промышленности, а композитная упаковка из полиэтиленовой пленки широко используется в различных областях, таких как медицина и продукты питания. Композитный пакет, изготовленный из пластиковой пленки, благодаря своей низкой цене, высокому качеству, отличной термосварке, барьерным свойствам, кислотостойкости, щелочестойкости, герметичности и другим характеристикам позволяет удовлетворить потребности упаковки различного уровня. Сегодня давайте посмотрим, какие виды композитных пластиковых пленок существуют и их характеристики.

1, метод сухого соединения
Сухой композит изготавливается путем соединения двух или более материалов вместе при высоких температурах и формирования единого целого после обработки давлением и термической обработки. Эта технология обработки композитов обладает большой гибкостью в зависимости от требований к партиям и количествам и может использоваться для композитной обработки разнообразных и многослойных пленок.
Сухой композит позволяет добиться прочной связи между материалами, повысить прочность и твердость изделия; В процессе приготовления сухого композита не требуется использование каких-либо вредных растворителей, что более безопасно для окружающей среды. Сухой композит позволяет создавать композиты из различных материалов, что делает характеристики продукта более разнообразными.
Однако очевидны и недостатки сухого композита: необходимость высокого температурного давления, высокая стоимость оборудования, относительно сложный процесс приготовления. Из-за необходимости высокотемпературного нагрева производительность некоторых материалов может снизиться, размер и форма продукта ограничены, а достижение крупномасштабного применения затруднено.
Этот метод обработки особенно подходит для пищевых продуктов и небольших сортов продуктов питания в Китае, требует меньшего количества партий и быстрого обновления. В настоящее время в отечественном сухом композите широко используются двухкомпонентные клеи, а мелкие производители и отдельные изделия используют также однокомпонентные клеи. Водорастворимые клеи соответствуют требованиям защиты окружающей среды, и в них нет остатков растворителя, но композит из пластика и пластика еще не использовался в партиях, а используется только во влажном композите из металлической алюминиевой фольги и бумаги. Запах однокомпонентного клея сильный, не затвердевает, не устойчив к температуре, состав твердый и плохой, и он не подходит для использования в упаковке пищевых продуктов.

2, метод влажного соединения
Метод мокрого компаундирования заключается в нанесении клея (клея) на пленку (фольгу), сжатии с композитом и последующей сушке через сушильный канал. Обычно это композитный метод, используемый при композиционной обработке металлической алюминиевой фольги или пластиковой пленки и бумаги, а в композите используется водорастворимый клей.

3, метод соединения экструзии (литья, пленки)
Метод соединения экструзии (литья, покрытия) относится к материалу ПЭ или ПП после экструзионной пленки горячего расплава, то есть смола плавится, экструзия на пластиковую пленку, рулонную бумагу, рулонную металлическую алюминиевую фольгу, вакуумно-алюминизированную пленку, после прессования и охлаждения. Технология обработки композитов. Композитное изделие, полученное методом горячего прессования композита на печатной пленке, характеризуется низкой стоимостью и пониженным загрязнением клея. Однако необходимо выбрать модель экструзионного материала и контролировать температуру экструзии, а эффект от добавления небольшого количества грунтовки или агента переменного тока в качестве связующего агента между пленками будет лучше. Метод экструзии (литья, покрытия) композита подходит для производства большого количества разновидностей, но это не может быть пленка после композита (пленка более 0,05 мм).

4, метод совместной экструзии
Метод совместной экструзии — это процесс, при котором одна смола или несколько смол плавятся, а затем экструдируются через несколько фильерных головок с образованием пленки (пленки, полученной экструзией с раздувом или литой пленки). В этом композите не используются клеи, поэтому после композитной пленки не остается остатков растворителя.
Многослойный коэкструдированный композит представляет собой процесс производства экологически чистого композита, особенно для нынешней индустрии упаковки пищевых продуктов, сырье, обычно используемое сертифицированными агентствами США по пищевым продуктам, здоровью и безопасности, сырье через специальную подающую трубу, централизованную унифицированную подачу. для каждого слоя обработка без воздействия сырья, загрязнения окружающей среды и других явлений. Его связующий слой представляет собой модифицированный ЛПЭНП в качестве сырья, который не токсичен для окружающей среды, пищевых продуктов и человеческого организма и не будет выглядеть традиционным сухим составом, то есть так называемым явлением остатков растворителя, отсутствием загрязнения отходными газами; Он также отличается от процессов сухого композита, композита без растворителей и обычных процессов однослойной экструзии композита, для обработки которых требуются сушильные камеры, поэтому потребление энергии также меньше.
С точки зрения применения, многослойные коэкструдированные композитные изделия могут охватывать практически все области упаковки: продукты питания, химическую продукцию повседневного спроса, напитки, фармацевтические препараты, защитные пленки и даже аэрокосмическую продукцию и т. д. В настоящее время многие сухие композитные изделия в Китае используют соэкструдированные композитные процессы в зарубежных странах. Тюбики зубной пасты, которые невозможно изготовить методом сухого компаундирования. Бумажно-пластмассовые алюминиевые композитные изделия. Аэрокосмическая и другая продукция также используется для достижения процесса совместной экструзии композитов. Благодаря углубленным исследованиям и постоянным инновациям в области коэкструдированных композитных смол, процессов и оборудования, многослойный соэкструдированный композит будет расширен до более широкого диапазона.

5, метод соединения без растворителя
Композит без растворителя - это новый процесс, в котором используется плавление и склеивание пленки полимерного материала при высокой температуре и давлении. Благодаря использованию безрастворителя процесс создания композита без растворителя не производит никаких загрязняющих веществ и является очень экологически чистым процессом. Более того, в процессе изготовления композита, не содержащего растворителей, на характеристики полимера не влияют внешние растворители, и он может сохранять свои отличные характеристики. Композит, не содержащий растворителей, не требует использования дополнительных токсичных и вредных веществ, а операция проще и быстрее, чем традиционный композит на основе растворителя.
Однако стоимость высока, поскольку композит, не содержащий растворителей, требует сложного оборудования и тонких процессов, поэтому его стоимость высока, а некоторым малым и средним предприятиям экономически трудно справиться. И требует более высокой температуры обработки и более длительного цикла обработки, поэтому эффективность его производства относительно низкая.
Таким образом, этот комплексный способ энергосбережения, энергосбережения, экономии времени и уменьшения загрязнения является направлением будущего развития. Однако из-за высокой стоимости композитного оборудования, не содержащего растворителей, а также композитного клея и технических причин, оно редко используется в Китае.